Der Name für dieses Systems des Ballenpressenherstellers Unotech lautet UWUK und leitet sich ab aus den Begriffen unoTech – Wiegen – und – Kennzeichnen. Mit dieser Neuentwicklung erfülle Unotech eine Forderung der Industrie, die schon lange nach entsprechenden Systemen verlangt, mit denen die Nachverfolgbarkeit und Kennzeichnung der Qualitätseigenschaften von Pressballen auf einfachste Art und Weise sichergestellt werden können.
Aus früheren Applikationen seien zwar Teillösungen mit Stetigfördersystemen bekannt, die aber im Praxisbetrieb Schwächen zeigten, insbesondere in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Reinigungsaufwand und Zuverlässigkeit. UWUK folge einem völlig neuen Konstruktionsansatz und schaffe dabei, in Verbindung mit Lösungsansätzen aus dem Pressenbau und Applikationen aus einem völlig anderen, technischen Umfeld, ein einfaches Vollsystem, das allen Anforderungen gerecht werde.
Neben der Erfassung der physikalischen Daten eines Pressballens wie Gewicht, Länge und Ballendichte, lasse sich mit dem neuartigen System auch die Produktivität der vorgeschalteten Ballenpresse – quasi als Nebenprodukt – in direkter Weise anpassen und einregeln.
In einem geschlossenen Regelkreis kommunizierten Ballenpresse UPAMAT und Messeinrichtung UWUK miteinander. Sämtliche, in die Ballenpresse eingebrachten Stoffströme würden mittels UWUK „am fertigen Ballen“ bewertet. Dadurch würden alle Verarbeitungsparameter der Ballenpresse intern abgeglichen, ggf. neujustiert und automatisch für nachfolgende Materialfraktionen im System gespeichert.
